Penerangan Produk
Spesifikasi Produk
| Piawaian | ASTM A335 / A335M |
| Gred Keluli | P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo Keluli Aloi |
| Piawaian Setara | EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75 |
| Diameter Luar (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Ketebalan Dinding (WT) | 0.5 mm – 55 mm |
| Panjang | 6/12m, disesuaikan |
| Rawatan Permukaan | Permukaan hitam, Jeruk, Tembakan diletupkan, Dimesin |
| Proses Pengeluaran | Digulung Panas / Digulung Sejuk / Ditarik Sejuk |
| keadaan | N+T |
Kandungan kromium 8–10% dalam paip keluli aloi lancar P9 membolehkan pembentukan filem Cr₂O₃ oksida yang berterusan dan padat semasa operasi, memberikan rintangan yang sangat baik terhadap-pengoksidaan suhu tinggi dan sulfidasi; had rintangan pengoksidaan-berkesan dalam stim kering berjulat dari 600 darjah hingga 620 darjah .
Berbanding dengan-kekuatan P91 yang lebih tinggi, P9 tidak memerlukan prosedur prapanas kimpalan yang ketat atau-berbilang peringkat-proses rawatan haba kimpalan (PWHT); ini memudahkan pembinaan dan mengurangkan dengan ketara risiko kemerosotan keliatan sambungan kimpalan daripada rawatan haba yang tidak betul.
Perkhidmatan Tersuai
- TORICH mengeluarkan tiub dengan-diameter luar bukan standard, ketebalan dinding dan panjang tetap, menyokong pemprosesan-panjang tetap sehingga 16 meter.
- Kami menyediakan perkhidmatan-pemprosesan akhir termasuk serong kimpalan-berbentuk V,-dan berganda-V; paip ketepatan-mengakhiri pusingan; benang khas; dan pembekalan penutup dan palam paip pelindung.
- Kami menawarkan rawatan permukaan tersuai seperti letupan pasir untuk penyingkiran karat, pemfosfan dan pempasifan,-suhu tinggi pengecatan anti-karat dan salutan minyak anti-karat.
Komposisi Kimia
| unsur | Karbon (%) | Mangan(%) | Fosforus (%) | Sulfur(%) | silikon(%) | Chromium(%) | Molibdenum(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0.025 maks | 0.025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0.025 maks | 0.025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0.15 maks | 0.30–0.60 | 0.025 maks | 0.025 maks | 0.50 maks | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0.15 maks | 0.30–0.60 | 0.025 maks | 0.025 maks | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan (HBW) |
| P1 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P2 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P5 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P9 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
Kemungkinan Gred Alternatif
- P11 menawarkan kos yang lebih rendah daripada P9, menampilkan proses kimpalan ringkas yang tidak memerlukan rawatan haba-pasca yang ketat, dan sesuai untuk dinding air dandang bertekanan-sederhana,-tekanan sederhana,-pemanas lampau suhu rendah dan paip proses petrokimia standard.
- P91 menawarkan tegasan yang dibenarkan pada 600 darjah yang lebih daripada 30% lebih tinggi daripada P9, membolehkan pengurangan 20%–30% dalam ketebalan dinding paip; ini mengurangkan berat sistem dengan ketara dan jumlah bahan pengisi kimpalan yang diperlukan, menjadikannya sesuai untuk dandang superkritikal.
- P22 mempunyai suhu perkhidmatan maksimum 575 darjah dan kekuatan suhu tinggi-tinggi dan rintangan kakisan berbanding P11; namun, ia hanya sesuai untuk keadaan parameter sederhana-ke-tinggi dengan kekakisan rendah dan tidak boleh menggantikan P9 dalam-tinggi,-suhu tinggi dan aplikasi sangat menghakis.
kawasan permohonan
Aplikasi khusus paip keluli aloi lancar ASTM A335 P9 dalam dandang penjanaan kuasa adalah seperti berikut:
- Tiub superheater
- Tiub pemanas semula
- Pengepala alur keluar dandang
- Paip wap utama
- Talian wap-tekanan tinggi
- Sistem peredaran dandang
Paparan Produk
Peralatan Pengujian
Peralatan Kilang
Peralatan penjerukan
Pakej Produk
Soalan Lazim
S: Adakah paip P9 memerlukan-rawatan haba kimpalan?
A: Ya, sama sekali. Untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memulihkan keliatan, paip P9 memerlukan-prarawatan pasca kimpalan.
S: Apakah perbezaan antara paip P9 dan P91?
J: P9 mempunyai kandungan kromium dan molibdenum yang lebih rendah daripada P91, menjadikannya lebih murah dan sesuai untuk keadaan suhu dan tekanan sederhana, manakala P91 sesuai untuk persekitaran-tekanan dan suhu tinggi-tinggi.
S: Bagaimanakah rintangan kakisan P9 berbanding keluli tahan karat (304/316)?
J: P9 mempunyai lebih kurang 9% kandungan kromium, menjadikannya sesuai untuk-suhu tinggi, kering atau persekitaran wap, tetapi bukan untuk persekitaran-suhu rendah berasid, berklorin-kaya atau lembap.
Cool tags: paip keluli aloi lancar p9, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, OEM, kilang, pengeluar, untuk dijual, tiub keluli karbon pengangkutan darat
