Penerangan Produk

Kelebihan Kami

1. Rintangan Kakisan yang Kuat

Tiub Aloi Nikel UNS N08825 kami telah lulus ujian kakisan pitting dan celah, menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap asid sulfurik, asid fosforik dan air laut, menjadikannya sesuai untuk industri seperti pemprosesan kimia, penyahgaraman air laut dan kejuruteraan marin.

2. Sifat Mekanikal yang Kuat
Paip kami menjalani ujian mekanikal untuk memastikan pematuhan dengan piawaian ASTM B704, mampu menahan ubah bentuk yang ketara tanpa pecah.

3. Kimpalan-Berkualiti Tinggi

Paip yang dikimpal kami menggunakan kimpalan TIG, menghasilkan kimpalan yang bersih dan dimensi yang tepat. Ujian tidak-memusnahkan dan ujian sifat mekanikal memastikan paip bebas daripada kecacatan dan keretakan.

4. Rintangan Suhu-Tinggi

UNS N08825 mempamerkan prestasi cemerlang pada suhu tinggi, menentang pengoksidaan sehingga 1,000 darjah F (538 darjah ). Ia mengekalkan kekuatan dan rintangan kakisannya walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk penukar haba, tiub dandang dan sistem tekanan tinggi-yang lain.

5. Dimensi Tepat

Paip yang dikimpal kami menjalani lukisan sejuk ketepatan, memastikan dimensi paip yang tepat. Tambahan pula, selepas mengimpal, paip diluruskan menggunakan mesin pelurus CNC untuk memastikan toleransi kelurusan Kurang daripada atau sama dengan 1 mm/m.

6. Rawatan Permukaan

Paip kami menjalani rawatan penjerukan dan pempasifan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Ia juga digilap untuk tahap kemasan permukaan yang tinggi. Shot peening dan electroplating juga tersedia sebagai rawatan permukaan.

kawasan permohonan

Industri pemprosesan kimia: Penukar haba, saluran tindak balas, injap dan sistem paip yang digunakan dalam persekitaran yang kerap terdedah kepada bahan kimia yang menghakis dan suhu tinggi.
Industri minyak dan gas: Penukar haba dan sistem penyejukan untuk saluran paip dasar laut, platform penggerudian luar pesisir dan kilang penapisan.
Penjanaan kuasa: Tiub dandang dan penukar haba, serta sistem penyejukan.
Laut dan luar pesisir: Sistem penyejukan air laut, platform minyak luar pesisir, sistem ekzos kapal, dan saluran paip air laut.
Aeroangkasa: Turbin gas, komponen enjin, dan bilah turbin.

Komposisi Kimia

unsur	nikel	Chromium	Molibdenum	besi	titanium	aluminium	Kobalt	Tembaga
UNS N06625 (Alloy 625)	Baki	20-23%	8-10%	5% Maks	0.4-1.0%	0.4-0.6%	-	-
UNS N06219 (Alloy 617)	Baki	20-23%	1-3%	4% Maks	-	1.0-1.5%	12-15%	-
UNS N08825 (Alloy 825)	38-46%	19-23%	2.5-3.5%	Baki	0.6-1.2%	-	-	1.5-3.0%

Sifat Mekanikal

Harta benda	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan (%)	Kekerasan (HB)
UNS N06625 (Alloy 625)	70,000 psi (483 MPa) Min	30,000 psi (207 MPa) Min	30% (dalam 2 inci)	Maks. HRC 70
UNS N06219 (Alloy 617)	80,000 psi (552 MPa) Min	40,000 psi (276 MPa) Min	30% (dalam 2 inci)	Maks. HRC 70
UNS N08825 (Alloy 825)	55,000 psi (379 MPa) Min	30,000 psi (207 MPa) Min	30% (dalam 2 inci)	Maks. HRC 70

Kemungkinan Gred Alternatif

Gred Alternatif	Sebab-sebab
UNS N06025	Gred ini serupa dengan Alloy 625, tetapi menawarkan sifat kelesuan kitaran rendah-yang unggul, menjadikannya sesuai untuk persekitaran-suhu tinggi,-tinggi.
UNS N07718	Ia ialah aloi-kekuatan tinggi, tahan kakisan-yang sesuai untuk enjin turbin, turbin gas dan komponen aeroangkasa lain.
Aloi 904L	Ia ialah keluli tahan karat aloi-tinggi dengan rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran menghakis, termasuk asid sulfurik, tetapi prestasinya pada suhu tinggi adalah lebih rendah daripada Alloy 825.