Penerangan Produk
Spesifikasi Produk
| Piawaian | ASTM A312/A312M |
| Gred Keluli | TP310 / TP310S / TP310H(UNS S31000 / S31008 / S31009) |
| Piawaian Setara | EN 1.4845(X8CrNi25-21);JIS SUS310S;GB 0Cr25Ni20;AFNOR Z8CN25-20 |
| Diameter Luar (OD) |
6.0 mm – 630 mm |
| Ketebalan Dinding (WT) |
0.5 mm – 55 mm |
| Panjang | 6 / 12 m, atau disesuaikan |
| Rawatan Permukaan | Penjerukan dan pempasifan (AP), penyepuhlindapan terang (BA), dan penggilap kedua-dua permukaan dalam dan luar (permukaan dalam Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2–0.4 μm, permukaan luar Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm) |
| Proses Pengeluaran | Canai panas / Canai sejuk / Canai sejuk |
| keadaan |
Penyelesaian anil |
Paip keluli tahan karat ASTM A312 310 mempamerkan rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik. Matriks 25% Cr–20% Ni membolehkan pembentukan filem oksida Cr₂O₃ yang berterusan, padat dan melekat dengan baik apabila terdedah kepada suasana pengoksidaan. Bahan ini boleh menahan suhu sehingga 1150 darjah dalam perkhidmatan berterusan dan sehingga 1040 darjah dalam perkhidmatan sekejap.
Dalam suasana pengkarburan yang biasa ditemui dalam relau industri, kandungan nikel yang tinggi (19–22%) TP310 membantu menghalang kemasukan karbon ke dalam matriks. Ini memberikan ketahanan yang berkesan terhadap pengkarbonan di bawah 1035 darjah -menungguli siri 304 dan 309 dalam keadaan yang sama.
Perkhidmatan Tersuai
- Penggilapan Permukaan Dalaman/Luaran: Permukaan dalaman boleh mencapai kekasaran Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2–0.4 μm, dan permukaan luaran Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm-sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebersihan tinggi di dalam tiub sinaran atau di mana pemendapan karbon mesti diminimumkan.
- Toleransi Dimensi: Untuk tiub ketepatan gulung sejuk/tarik sejuk, toleransi untuk diameter luar dan ketebalan dinding boleh dikawal dalam ±0.05 mm, dengan toleransi minimum 0.02 mm.
- Penyediaan Akhir: Serong kimpalan 37.5 darjah, benang NPT/BSPP, alur, dan pemasangan bebibir leher kimpal atau sambungan pusingan.
Komposisi Kimia
| unsur | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 (%) | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Baki |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil (0.2%) | Pemanjangan | Kekerasan |
|---|---|---|---|---|
| 310 | Lebih besar daripada atau sama dengan 515 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa | Lebih daripada atau sama dengan 35% | Kurang daripada atau sama dengan 95 HRB / Kurang daripada atau sama dengan 217 HBW* |
Gred Alternatif Kemungkinan
- Untuk aplikasi relau yang beroperasi terutamanya di bawah kira-kira950–1000 darjah, 309S (UNS S30908)boleh dipertimbangkan apabila keadaan pengoksidaan dan beban mekanikal adalah sederhana. Kandungan nikel dan kromiumnya yang lebih rendah secara amnya menjadikannya alternatif yang lebih menjimatkan kepada 310S.
- Untuk paip relau atau komponen yang memerlukan luaskimpalan dan fabrikasi, TP310Slazimnya diutamakan. Kandungan karbonnya yang lebih rendah mengurangkan pemendakan karbida di zon yang terjejas haba dan mengurangkan risiko pemekaan selepas kimpalan.
- Untuk perkhidmatan suhu tinggi yang lebih menuntut, terutamanya di manakekuatan rayapan atau rintangan pengoksidaan kitaranadalah kritikal,253 MA (UNS S30815)boleh dipertimbangkan untuk suhu sehingga lebih kurang1100 darjah. Untuk persekitaran pengoksidaan yang teruk pada suhu yang lebih tinggi, aloi nikel sepertiInconel 601boleh dipilih, walaupun kos bahannya jauh lebih tinggi daripada 310S.
kawasan permohonan
- Paip pembakar relau– membawa gas bahan api atau udara pembakaran berhampiran zon suhu tinggi.
- Talian pemindahan gas panas– mengangkut gas yang dipanaskan antara bahagian relau, recuperator, atau sistem ekzos.
- Paip relau penyepuhlindapan– digunakan di sekeliling peralatan penyepuhlindapan berterusan atau kelompok.
- Manifold relau rawatan haba– mengagihkan gas pembakaran atau gas proses dalam sistem suhu tinggi.
- Paip tambahan zon sinaran– untuk paip yang terdedah kepada haba sinaran yang kuat berhampiran ruang relau.
- Garisan relau pengkarburan dan suasana– untuk sistem bekalan dan peredaran gas atmosfera terkawal.
- Memanaskan semula sistem relau– digunakan dalam kilang keluli dan talian penempaan di mana paip terdedah kepada kitaran haba berulang.
- Ekzos relau dan paip gas serombong– untuk bahagian ekzos suhu tinggi di mana rintangan pengoksidaan adalah penting.
Paparan Produk
Peralatan Pengujian
Peralatan Kilang
Peralatan penjerukan
Peralatan menggilap
Peralatan lukisan sejuk
Pakej Produk
Soalan Lazim
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum paip ASTM A312 TP310?
J: Di udara, TP310 biasanya digunakan sehingga kira-kira 1,035 darjah (1,900 darjah F) secara berterusan. Untuk perkhidmatan suhu tinggi yang lebih teruk, 253 MA atau aloi nikel seperti Inconel 600/601 boleh dipertimbangkan.
S: Apakah perbezaan antara TP310, TP310S dan TP310H?
J: TP310S mempunyai karbon yang lebih rendah untuk kebolehkimpalan yang lebih baik dan risiko pemekaan yang lebih rendah. TP310H telah mengawal karbon yang lebih tinggi untuk meningkatkan kekuatan rayapan pada suhu tinggi. TP310 sesuai untuk perkhidmatan pengoksidaan suhu tinggi am.
S: Bolehkah paip TP310 dikimpal?
A: Ya. TIG, MIG dan SMAW biasanya digunakan dengan pengisi yang sepadan seperti E310/E310-16. TP310S biasanya tidak memerlukan rawatan haba selepas kimpalan; penyepuhlindapan larutan boleh dipertimbangkan untuk TP310/310H apabila prestasi kakisan selepas kimpalan adalah kritikal.
Cool tags: astm a312 310 paip keluli tahan karat, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, OEM, kilang, pengeluar, untuk dijual, Allow သံမဏိ tubular ထုတ်ကုန်များ, Tube ထုတ်လုပ်သူ Honed, ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိလှံတံ, ပြွန်တင်ပို့မှု, အစားထိုးစီမံကိန်းများအတွက်တိကျသောပြွန်, ခက်ခဲစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အတူတိကျသောပြွန်
