apakah itu Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat
Paip dikimpal keluli tahan karat ialah sejenis tiub yang dihasilkan dengan menggulung plat atau jalur keluli tahan karat ke dalam bentuk tiub dan seterusnya dicantumkannya menggunakan proses kimpalan seperti kimpalan TIG atau kimpalan plasma. Ciri-ciri utamanya termasuk ketebalan dinding yang seragam, permukaan dalaman dan luaran yang licin, dan keupayaan untuk dihasilkan dalam panjang tersuai mengikut keperluan khusus. Klasifikasi biasa adalah seperti berikut:
- Mengikut Jenis Kimpalan: Paip dikimpal-lurus (biasanya diameter kecil hingga sederhana; kecekapan pengeluaran tinggi) dan paip dikimpal lingkaran (biasanya diameter besar; kekuatan struktur unggul).
- Mengikut Bentuk: Paip bulat, paip empat segi, paip segi empat tepat, dan paip (profil) berbentuk tidak sekata.
- Mengikut Gred Bahan: 304 (rintangan kakisan am), 316L (rintangan terhadap kakisan ion klorida), 310S (rintangan suhu-tinggi), dsb.
Apakah gred paip keluli yang kami tawarkan?
TORICH menawarkan pelbagai jenis gred bahan-termasuk keluli tahan karat austenit, feritik, martensit dan dupleks, serta nikel dan aloi khas-yang boleh dipilih berdasarkan keperluan projek tertentu.
Berikut adalah yang paling biasa digunakankeluli tahan karat austenitgred paip dikimpal, dicirikan oleh rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan.
| Gred Keluli | Ciri-ciri | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| 304 | Keluli tahan karat tujuan am-dengan rintangan kakisan yang baik | Pemprosesan makanan, pembinaan, paip air |
| 304L | Versi karbon rendah 304, kebolehkimpalan yang lebih baik | Struktur dikimpal, paip tekanan |
| 316 | Rintangan kakisan dipertingkatkan dengan molibdenum | Marin, industri kimia |
| 316L | Rendah karbon 316, prestasi anti-kakisan yang sangat baik | Farmaseutikal, perubatan, luar pesisir |
| 321 | Titanium stabil, tahan kakisan antara butiran | Peralatan suhu tinggi- |
| 310S | Rintangan pengoksidaan suhu tinggi{0}}yang sangat baik | Relau, peralatan rawatan haba |
| 347H | Niobium keluli tahan karat stabil | Dandang, bekas tekanan |
Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat ferit; ia menawarkan kos yang lebih rendah dan rintangan pengoksidaan yang baik, dan sering digunakan dalam sistem ekzos automotif.
| Gred Keluli | Ciri-ciri | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| 409 | Rintangan haba yang baik dan kos-efektif | Sistem ekzos automotif |
| 410 | Kekuatan tinggi dan rintangan haus | Komponen mekanikal |
| 430 | Prestasi hiasan yang baik | Tiub hiasan, peralatan dapur |
| 439 | Rintangan kakisan yang lebih baik melebihi 409 | Tiub ekzos, penukar haba |
| 444 | Rintangan kakisan pitting yang sangat baik | Pemanas air, sistem solar |
Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat dupleks, yang menggabungkan kelebihan kedua-dua keluli austenit dan ferit, menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan unggul terhadap-karat yang disebabkan oleh klorida.
| Gred Keluli | Ciri-ciri | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| 2205 | Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik | Minyak & gas, penyahgaraman |
| 2507 | Keluli tahan karat super dupleks | Platform luar pesisir, loji kimia |
Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat martensit, dibezakan oleh kekerasan tinggi dan kekuatan mekanikalnya.
| Gred Keluli | Ciri-ciri | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| 420 | Kekerasan tinggi selepas rawatan haba | Alat pembedahan |
| 440C | Rintangan haus yang sangat baik | Galas, alat pemotong |
Berikut adalah yang paling biasa digunakanaloi nikel dan gred keluli tahan karat khas, sesuai untuk keadaan operasi yang melampau.
| Gred Keluli | Ciri-ciri | Aplikasi |
|---|---|---|
| 904L | Ketahanan kakisan super | Peralatan pemprosesan asid |
| 254SMO | Rintangan air laut yang sangat baik | Kejuruteraan marin |
| Incoloy 800/800H | Aloi-suhu tinggi | Penukar haba |
| Hastelloy C276 | Rintangan kimia yang luar biasa | Pemprosesan kimia |
Spesifikasi Produk
| Piawaian | ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, dll. |
| Gred Keluli | 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, dsb. |
|
Diameter Luar(OD) |
8mm - 1800mm, boleh disesuaikan |
| Ketebalan Dinding (WT) | 0.5mm-55mm, boleh disesuaikan |
| Panjang | Maks. 18 m atau Disesuaikan |
| Bentuk Tiub | Bulat, Segi Empat, Segi Empat, Bujur, Kapilari |
| Rawatan Permukaan | BA, 2B, No.4, HL, Pengilat Cermin, Jeruk |
| Proses Pengeluaran | TIG Welded / Laser Welded / ERW Welded/ HFW Welded |
| Pensijilan | ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC |
kenapa pilih kami

Kawalan kualiti
TORICH melaksanakan sistem pengurusan kualiti yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, memastikan paip memenuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM, JIS, DIN dan EN.

Kapasiti pengeluaran
TORICH menawarkan barisan pengeluaran moden dengan kapasiti tahunan sebanyak 24,000 tan metrik, membolehkan bekalan yang stabil dan penghantaran tepat pada masanya untuk projek-skala besar dan kontrak jangka-panjang.

Perkhidmatan tersuai
TORICH menawarkan perkhidmatan penyesuaian yang fleksibel, termasuk saiz tersuai, bahan dan bentuk khas. Selain itu, perkhidmatan pemprosesan nilai tambah-seperti pemotongan, lenturan dan rawatan permukaan juga tersedia.

Pembungkusan
TORICH menggunakan kaedah pembungkusan seperti penutup hujung plastik, filem plastik, beg tenunan, peti kayu dan bingkai besi untuk mengelakkan kerosakan atau pencemaran paip semasa pengangkutan.
produk kami

Paip EFW Keluli Tahan Karat

304 Tiub Persegi Keluli Tahan Karat

Tiub Heksagon

Tiub Ekzos Bujur Keluli Tahan Karat

Tiub Kapilari Tahan Karat

316 Paip Keluli Tahan Karat Diameter Besar
Cara Membersihkan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
Mula-mula, sediakan dua tuala bertekstur-lembut dan halus; kain lap pembersih juga boleh digunakan.
Apabila memilih pembersih keluli tahan karat, sangat disyorkan untuk membeli produk yang dikeluarkan oleh pengilang yang bereputasi dan sah.
Lap permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat dengan bersih menggunakan tuala lembut; anda boleh menggunakan tuala yang sedikit lembap untuk mengelap berulang kali sehingga tiada kesan yang kelihatan pada permukaannya.
Sapukan pembersih keluli tahan karat pada tuala, pastikan ia diagihkan secara sama rata, dan kemudian lap berulang-alik pada permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat.
Gunakan tuala yang bersih dan lembap untuk mengelap permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat, dengan itu menanggalkan pembersih dan sebarang kotoran terkumpul.
Proses Pembuatan Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat
Peringkat Rolling Dan Kimpalan
Untuk memulakan proses kita, kita perlu melalui peringkat rolling dan welding. Keluli tahan karat diletakkan melalui proses pemeriksaan dan dipotong di tepi dalam peringkat ini. Keluli tahan karat ditolak dan berubah menjadi saiz tiub yang diperlukan dengan mesin penggulung. Selepas ditekan dan dipusingkan melalui mesin penggulung, tepi dikimpal melalui proses pemanasan yang dipanggil TIG. Proses kimpalan mencantumkan logam yang digulung bersama menggunakan arka elektrik yang mempunyai-elektrod terbina dalam.
Peringkat Pembersihan Dan Pemanasan
Pada peringkat ini, tiub keluli dibarisi pada fabrikasi dan dipotong mengikut panjang yang diperlukan sebelum menuju ke proses berikut. Pembersihan dalam peringkat ini membantu menghilangkan kotoran dari paip, dan kemudian setelah dirawat dengan haba, paip dan tiub yang digulung akan dilucutkan daripada sebarang tekanan yang boleh timbul dalam proses kimpalan dan pembentukan. Rawatan haba yang diberikan kepada tiub dikimpal keluli tahan karat dilakukan dengan relau-relau sebenarnya dilengkapi dengan perakam dan pengawal suhu, kerana ini boleh membantu dengan sangat baik dengan suhu yang mengandungi dan mengawal cara keluli tahan karat diawet. Selepas pemanasan selesai, tiub dikimpal keluli tahan karat dibawa melalui segmen penjerukan di mana ia diluruskan, dan sisik dikeluarkan dari permukaannya.
Peringkat lukisan-sejuk
Kadangkala, saiz yang diperlukan tidak diperoleh apabila keluli dibawa melalui kilang secara terus. Apabila menggunakan proses lukisan-sejuk, saiz yang diingini dicapai apabila paip dan tiub disalut dengan larutan oksalik dan sabun dan diseret pada palam mati-larutan oksalik dan sabun membantu mengurangkan geseran apabila melalui kitaran sejuk.
Proses Penamat
Proses terakhir adalah penyudah. Setelah proses pembuatan tiub dikimpal keluli tahan karat selesai, anda kini perlu membawanya ke pencetak jet. Tiub diambil, sekeping demi sekeping dan ditandakan dengan gred bahan, saiz, nombor haba dan setem pemeriksaan pihak ketiga-sebelum diserahkan kepada pengeksport. Selepas semuanya terukir, paip diambil melalui ujian untuk kualiti dan pemeriksaan lain. Akhirnya, semuanya dibungkus dan dihantar.
Kilang & peralatan kami






Sijil kami






Kerjasama pelanggan



Soalan Lazim
S: Untuk apa tiub dikimpal keluli tahan karat digunakan?
S: Bolehkah tiub dikimpal keluli tahan karat digunakan selama 50 tahun?
S: Apakah keluli tahan karat yang paling biasa untuk paip?
S: Apakah tiub dikimpal keluli tahan karat yang terbaik untuk kimpalan?
S: Apakah perbezaan antara tiub dikimpal keluli tahan karat 304 dan 316 SS?
S: Adakah tiub dikimpal keluli tahan karat 316L boleh dikimpal?
S: Bagaimanakah anda boleh mengetahui sama ada tiub dikimpal keluli tahan karat 316 atau 304?
S: Apakah cara terbaik untuk mengimpal paip keluli tahan karat?
S: Apakah polariti yang anda kimpal keluli tahan karat?
S: Apakah faedah tiub keluli tahan karat?
Cool tags: tiub dikimpal keluli tahan karat, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, OEM, kilang, pengeluar, untuk dijual, RustProof Tube, SAUUA အဆောက်အအုံအတွက်တိကျသောပြွန်, Trailers များအတွက်သံမဏိပြွန်, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပုံနှိပ် circuit ဘုတ်အဖွဲ့လုပ်ငန်းအတွက် Tube Honed, သံမဏိတိကျစွာပြွန်, မသတ်မှတ်ထားသောသံမဏိလှံတံ











