Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat

Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat

Tiub dikimpal keluli tahan karat dihasilkan dengan membentuk jalur keluli tahan karat atau gegelung ke dalam bentuk tiub dan mengimpal jahitan membujur menggunakan teknik lanjutan seperti TIG, laser atau kimpalan frekuensi tinggi-tinggi. Ia menawarkan -ketepatan dimensi yang tinggi, ketebalan dinding yang seragam dan boleh dihasilkan dalam diameter besar dan panjang tambahan-panjang. Ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan kebolehmesinan yang sangat baik, menghasilkan hasil yang lebih tinggi, langkah pemprosesan yang lebih sedikit dan harga yang lebih kompetitif berbanding dengan tiub lancar-dilukis atau panas-tergulung. Ia biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, kimia dan farmaseutikal, automotif, pembinaan dan rawatan air.

pengenalan produk

 

apakah itu Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat

 

 

Paip dikimpal keluli tahan karat ialah sejenis tiub yang dihasilkan dengan menggulung plat atau jalur keluli tahan karat ke dalam bentuk tiub dan seterusnya dicantumkannya menggunakan proses kimpalan seperti kimpalan TIG atau kimpalan plasma. Ciri-ciri utamanya termasuk ketebalan dinding yang seragam, permukaan dalaman dan luaran yang licin, dan keupayaan untuk dihasilkan dalam panjang tersuai mengikut keperluan khusus. Klasifikasi biasa adalah seperti berikut:

 

  • Mengikut Jenis Kimpalan: Paip dikimpal-lurus (biasanya diameter kecil hingga sederhana; kecekapan pengeluaran tinggi) dan paip dikimpal lingkaran (biasanya diameter besar; kekuatan struktur unggul).
  • Mengikut Bentuk: Paip bulat, paip empat segi, paip segi empat tepat, dan paip (profil) berbentuk tidak sekata.
  • Mengikut Gred Bahan: 304 (rintangan kakisan am), 316L (rintangan terhadap kakisan ion klorida), 310S (rintangan suhu-tinggi), dsb.

 

 

Apakah gred paip keluli yang kami tawarkan?

 

 

TORICH menawarkan pelbagai jenis gred bahan-termasuk keluli tahan karat austenit, feritik, martensit dan dupleks, serta nikel dan aloi khas-yang boleh dipilih berdasarkan keperluan projek tertentu.

 

Berikut adalah yang paling biasa digunakankeluli tahan karat austenitgred paip dikimpal, dicirikan oleh rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan.

Gred Keluli Ciri-ciri Aplikasi Biasa
304 Keluli tahan karat tujuan am-dengan rintangan kakisan yang baik Pemprosesan makanan, pembinaan, paip air
304L Versi karbon rendah 304, kebolehkimpalan yang lebih baik Struktur dikimpal, paip tekanan
316 Rintangan kakisan dipertingkatkan dengan molibdenum Marin, industri kimia
316L Rendah karbon 316, prestasi anti-kakisan yang sangat baik Farmaseutikal, perubatan, luar pesisir
321 Titanium stabil, tahan kakisan antara butiran Peralatan suhu tinggi-
310S Rintangan pengoksidaan suhu tinggi{0}}yang sangat baik Relau, peralatan rawatan haba
347H Niobium keluli tahan karat stabil Dandang, bekas tekanan

 

Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat ferit; ia menawarkan kos yang lebih rendah dan rintangan pengoksidaan yang baik, dan sering digunakan dalam sistem ekzos automotif.

Gred Keluli Ciri-ciri Aplikasi Biasa
409 Rintangan haba yang baik dan kos-efektif Sistem ekzos automotif
410 Kekuatan tinggi dan rintangan haus Komponen mekanikal
430 Prestasi hiasan yang baik Tiub hiasan, peralatan dapur
439 Rintangan kakisan yang lebih baik melebihi 409 Tiub ekzos, penukar haba
444 Rintangan kakisan pitting yang sangat baik Pemanas air, sistem solar

 

Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat dupleks, yang menggabungkan kelebihan kedua-dua keluli austenit dan ferit, menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan unggul terhadap-karat yang disebabkan oleh klorida.

Gred Keluli Ciri-ciri Aplikasi Biasa
2205 Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik Minyak & gas, penyahgaraman
2507 Keluli tahan karat super dupleks Platform luar pesisir, loji kimia

 

Berikut adalah yang paling biasa digunakangred keluli tahan karat martensit, dibezakan oleh kekerasan tinggi dan kekuatan mekanikalnya.

Gred Keluli Ciri-ciri Aplikasi Biasa
420 Kekerasan tinggi selepas rawatan haba Alat pembedahan
440C Rintangan haus yang sangat baik Galas, alat pemotong

 

Berikut adalah yang paling biasa digunakanaloi nikel dan gred keluli tahan karat khas, sesuai untuk keadaan operasi yang melampau.

Gred Keluli Ciri-ciri Aplikasi
904L Ketahanan kakisan super Peralatan pemprosesan asid
254SMO Rintangan air laut yang sangat baik Kejuruteraan marin
Incoloy 800/800H Aloi-suhu tinggi Penukar haba
Hastelloy C276 Rintangan kimia yang luar biasa Pemprosesan kimia

 

Spesifikasi Produk

Piawaian ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, dll.
Gred Keluli 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, dsb.

Diameter Luar(OD)

8mm - 1800mm, boleh disesuaikan
Ketebalan Dinding (WT) 0.5mm-55mm, boleh disesuaikan
Panjang Maks. 18 m atau Disesuaikan
Bentuk Tiub Bulat, Segi Empat, Segi Empat, Bujur, Kapilari
Rawatan Permukaan BA, 2B, No.4, HL, Pengilat Cermin, Jeruk
Proses Pengeluaran TIG Welded / Laser Welded / ERW Welded/ HFW Welded
Pensijilan ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC

 

kenapa pilih kami

 
Stainless Steel Welded Tube quality

Kawalan kualiti

TORICH melaksanakan sistem pengurusan kualiti yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, memastikan paip memenuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM, JIS, DIN dan EN.

Stainless Steel Welded Tube factory

Kapasiti pengeluaran

TORICH menawarkan barisan pengeluaran moden dengan kapasiti tahunan sebanyak 24,000 tan metrik, membolehkan bekalan yang stabil dan penghantaran tepat pada masanya untuk projek-skala besar dan kontrak jangka-panjang.

Stainless Steel Welded Tube surface

Perkhidmatan tersuai

TORICH menawarkan perkhidmatan penyesuaian yang fleksibel, termasuk saiz tersuai, bahan dan bentuk khas. Selain itu, perkhidmatan pemprosesan nilai tambah-seperti pemotongan, lenturan dan rawatan permukaan juga tersedia.

 package

Pembungkusan

TORICH menggunakan kaedah pembungkusan seperti penutup hujung plastik, filem plastik, beg tenunan, peti kayu dan bingkai besi untuk mengelakkan kerosakan atau pencemaran paip semasa pengangkutan.

 

produk kami

 
 
Stainless Steel EFW Pipes 1

Paip EFW Keluli Tahan Karat

304 Stainless Steel Square Tube

304 Tiub Persegi Keluli Tahan Karat

Hexagonal Tube

Tiub Heksagon

Stainless Steel Oval Exhaust Tubing 1

Tiub Ekzos Bujur Keluli Tahan Karat

Stainless Capillary Tube 1

Tiub Kapilari Tahan Karat

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

316 Paip Keluli Tahan Karat Diameter Besar

 

Cara Membersihkan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
 

  Mula-mula, sediakan dua tuala bertekstur-lembut dan halus; kain lap pembersih juga boleh digunakan.

 

  Apabila memilih pembersih keluli tahan karat, sangat disyorkan untuk membeli produk yang dikeluarkan oleh pengilang yang bereputasi dan sah.

 

  Lap permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat dengan bersih menggunakan tuala lembut; anda boleh menggunakan tuala yang sedikit lembap untuk mengelap berulang kali sehingga tiada kesan yang kelihatan pada permukaannya.

 

  Sapukan pembersih keluli tahan karat pada tuala, pastikan ia diagihkan secara sama rata, dan kemudian lap berulang-alik pada permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat.

 

  Gunakan tuala yang bersih dan lembap untuk mengelap permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat, dengan itu menanggalkan pembersih dan sebarang kotoran terkumpul.

 

 

Proses Pembuatan Tiub Dikimpal Keluli Tahan Karat

Peringkat Rolling Dan Kimpalan
Untuk memulakan proses kita, kita perlu melalui peringkat rolling dan welding. Keluli tahan karat diletakkan melalui proses pemeriksaan dan dipotong di tepi dalam peringkat ini. Keluli tahan karat ditolak dan berubah menjadi saiz tiub yang diperlukan dengan mesin penggulung. Selepas ditekan dan dipusingkan melalui mesin penggulung, tepi dikimpal melalui proses pemanasan yang dipanggil TIG. Proses kimpalan mencantumkan logam yang digulung bersama menggunakan arka elektrik yang mempunyai-elektrod terbina dalam.


Peringkat Pembersihan Dan Pemanasan
Pada peringkat ini, tiub keluli dibarisi pada fabrikasi dan dipotong mengikut panjang yang diperlukan sebelum menuju ke proses berikut. Pembersihan dalam peringkat ini membantu menghilangkan kotoran dari paip, dan kemudian setelah dirawat dengan haba, paip dan tiub yang digulung akan dilucutkan daripada sebarang tekanan yang boleh timbul dalam proses kimpalan dan pembentukan. Rawatan haba yang diberikan kepada tiub dikimpal keluli tahan karat dilakukan dengan relau-relau sebenarnya dilengkapi dengan perakam dan pengawal suhu, kerana ini boleh membantu dengan sangat baik dengan suhu yang mengandungi dan mengawal cara keluli tahan karat diawet. Selepas pemanasan selesai, tiub dikimpal keluli tahan karat dibawa melalui segmen penjerukan di mana ia diluruskan, dan sisik dikeluarkan dari permukaannya.


Peringkat lukisan-sejuk
Kadangkala, saiz yang diperlukan tidak diperoleh apabila keluli dibawa melalui kilang secara terus. Apabila menggunakan proses lukisan-sejuk, saiz yang diingini dicapai apabila paip dan tiub disalut dengan larutan oksalik dan sabun dan diseret pada palam mati-larutan oksalik dan sabun membantu mengurangkan geseran apabila melalui kitaran sejuk.


Proses Penamat
Proses terakhir adalah penyudah. Setelah proses pembuatan tiub dikimpal keluli tahan karat selesai, anda kini perlu membawanya ke pencetak jet. Tiub diambil, sekeping demi sekeping dan ditandakan dengan gred bahan, saiz, nombor haba dan setem pemeriksaan pihak ketiga-sebelum diserahkan kepada pengeksport. Selepas semuanya terukir, paip diambil melalui ujian untuk kualiti dan pemeriksaan lain. Akhirnya, semuanya dibungkus dan dihantar.

 

 

 

 

 

Kilang & peralatan kami

 

Stainless Steel Welded Tube factorys

 

Stainless Steel Welded Tube factory2

 

Stainless Steel Welded Tube factory3
Stainless Steel Welded Tube factory4

 

Stainless Steel Welded Tube factory1

 

Stainless Steel Welded Tube factory6

 

 
Sijil kami

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Kerjasama pelanggan
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
Soalan Lazim
 

S: Untuk apa tiub dikimpal keluli tahan karat digunakan?

J: Tiub dikimpal keluli tahan karat tahan pengoksidaan, menjadikannya penyelesaian-penyelenggaraan rendah yang sesuai untuk suhu tinggi dan aplikasi kimia. Oleh kerana ia mudah dibersihkan dan disanitasi, paip keluli tahan karat juga dikehendaki untuk aplikasi yang melibatkan makanan, minuman dan aplikasi farmaseutikal.

S: Bolehkah tiub dikimpal keluli tahan karat digunakan selama 50 tahun?

J: Kekuatan tiub dikimpal keluli tahan karat adalah 3 kali ganda daripada paip tembaga dan 8-10 kali ganda daripada paip PPR. Ia boleh menahan kesan aliran air-tinggi 30 meter sesaat. Anda tidak perlu lagi bimbang tentang patah oleh paku, gerudi elektrik, dsb. Tidak takut objek berat,-tahan haus,-tahan getaran,-tahan hentaman, tidak-letupan, kalis api-kalis, tahan gempa dan prestasi pengedap yang baik. Oleh itu, 50 tahun hanyalah anggaran konservatif, dan bangunan itu boleh dikekalkan dan dikemas kini semasa kitaran hayatnya.

S: Apakah keluli tahan karat yang paling biasa untuk paip?

J: Untuk aplikasi tiub dan paip, keluli tahan karat jenis 304 ialah pilihan biasa kerana ia sangat tahan kimia- dan-tahan karat.

S: Apakah tiub dikimpal keluli tahan karat yang terbaik untuk kimpalan?

A: Austenit. Kelas keluli tahan karat ini sangat tahan karat-, kuat dan sangat boleh dibentuk. Tetapi ia juga terdedah kepada retak tekanan. Ini dianggap sebagai keluli tahan karat yang paling mudah dikimpal.

S: Apakah perbezaan antara tiub dikimpal keluli tahan karat 304 dan 316 SS?

J: Perbezaan utama antara keluli tahan karat 304 dan 316 yang menjadikannya berbeza ialah penambahan molibdenum, aloi yang meningkatkan rintangan kakisan secara drastik, terutamanya untuk lebih banyak salin atau klorida-persekitaran terdedah. 316 keluli tahan karat mengandungi molibdenum, tetapi 304 tidak.

S: Adakah tiub dikimpal keluli tahan karat 316L boleh dikimpal?

A: Keluli tahan karat 316L adalah mesra kimpalan. Anda boleh mengimpalnya pada keluli atau logam lain tanpa masalah, dan membentuk bentuk yang anda perlukan untuk projek anda. Sebaliknya, keluli tahan karat 316 terdedah kepada pereputan kimpalan. Ini bermakna kawasan yang dikimpal boleh menjadi lebih terdedah kepada kakisan, melemahkan ikatan kimpalan.

S: Bagaimanakah anda boleh mengetahui sama ada tiub dikimpal keluli tahan karat 316 atau 304?

A: 316 mengandungi banyak sifat kimia dan mekanikal yang serupa dengan keluli tahan karat 304. Pada mata kasar, kedua-dua logam itu kelihatan sama. Walau bagaimanapun, komposisi kimia 316, yang terdiri daripada 16% kromium, 10% nikel, dan 2% molibdenum, adalah perbezaan utama antara keluli tahan karat 304 dan 316.

S: Apakah cara terbaik untuk mengimpal paip keluli tahan karat?

A: kimpalan TIG atau kimpalan arka tungsten gas. Menawarkan kualiti tinggi, serba boleh dan tahan lama, TIG ialah proses kimpalan keluli tahan karat yang paling biasa digunakan. Proses kimpalan ini menghasilkan input haba yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk bahan nipis.

S: Apakah polariti yang anda kimpal keluli tahan karat?

A: Kekutuban merujuk kepada arah aliran arus semasa mengimpal. Semua kimpalan TIG DC (keluli, tahan karat, dll) dilakukan pada kekutuban DC- di mana obor TIG disambungkan ke terminal negatif (-) dan pembumian ke terminal positif (+).

S: Apakah faedah tiub keluli tahan karat?

J: Terima kasih kepada rintangan kakisan, rintangan api dan haba, kebersihan, tarikan estetik, kekuatan-ke-kelebihan berat, kemudahan fabrikasi dan rintangan hentaman, tiub keluli tahan karat telah digunakan secara meluas merentas industri selama beberapa dekad.

 

Cool tags: tiub dikimpal keluli tahan karat, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, OEM, kilang, pengeluar, untuk dijual, RustProof Tube, SAUUA အဆောက်အအုံအတွက်တိကျသောပြွန်, Trailers များအတွက်သံမဏိပြွန်, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပုံနှိပ် circuit ဘုတ်အဖွဲ့လုပ်ငန်းအတွက် Tube Honed, သံမဏိတိကျစွာပြွန်, မသတ်မှတ်ထားသောသံမဏိလှံတံ

Hantar pertanyaan

whatsapp

teams

E-mel

Siasatan

beg